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液态感光曝光、显影工艺指导书

第一节 液态感光曝光工艺
一.目的:本指导书规定液态感光油墨丝印烘干后的线路板定位曝光制作工位的工作内容及步骤。

二.范围:本指导书适用于已丝印液态油墨的双面板,多层板及单面板的曝光工位制作。

三.设备:
曝光机

四.材料:
重氮工作底片
酒精(工业用)
胶带
已丝印液态油墨预烘干的线路板板

五.工艺步骤:
5.1 曝光定位:
第一次曝光时抽真空以后曝光以前要用放大镜检查板子的定位精度,如有偏差,及时修正。
5.1.1曝光前定位自检底片,根据施工单检查底片的正确性,每定位一批检查底片,如有差错及时修正板子轻拿轻放,防止划伤底片。
5.2 启动曝光机
开启主电源电闸,打开冷冻水阀门。
开启曝光机启动开关,检查并打开紧急开关。
进入界面,按系统开启。
检查各参数,进入手动。开启曝光灯开关。曝光前需等15分钟, 以确保曝光灯完全预热。
进入自动状态
检查曝光指数设置在正确数值上。
开始工作
5.3 清洁框架玻璃及聚酯薄膜。
打开框架,放入已定位的线路板,放下框架锁紧。
按下抽真空开关,机器进行自动曝光。
打开框架,取出已曝光的线路板,放入已定位的线路板,并放下框架锁紧。
重复步骤5.3.2-5.3.4
5.4 关闭曝光机
进入手动关闭曝光灯开关,等15分钟以后,再关闭系统。
关闭电源总开关。
关闭冷却水阀门。
5.4.4 曝光后,线路板放置最多不超过24小时。
5.5注意事项:
经常用酒精清洁曝光框架。
曝光线路板时要轻拿轻放,防止划伤工作底片。
真空度要求真空表显示值大于700。
曝光前必须注意板子要充分冷却,板面不粘底片。
定位前检查施工票单的型号与底片是否相符。
5.6施工结束后:必须认真填写<施工票>、<报废单>、<返工单>。

六.安全:
曝光机紫外灯光注意不要外露。
当紫外灯打开时,绝对不能打开机器外壳。

七.相关记录表单:<施工票>、<返工单>、<报废单>。

第二节 液态感光显影工艺
一.目的:本指导书规定已曝光的液态感光线路板显影制作工位的工作内容及步骤。
二.范围:本指导书适用于显影制作工位的工作过程。
三.设备:
UNIVERS 显影机

四.材料:
碳酸钠
去泡剂
软化水
完成曝光的涂覆液态感光油墨的印制板

五.工艺:
5.1操作步骤
开机前:
启动设备前必须检查设备整体及外盖关紧,排风管阀门开启。
每天清洗所有的喷嘴以及冲洗水箱。
清洗轧干辊轮,清洁干燥段机器。
每天清洗并更换循环水洗箱。
5.1.1盖上机器上所有的盖子,否则显影机不能启动。
5.1.2开启:
主电源开关检查紧急开关
显影部分喷淋泵开关
显影部分喷淋移动开关
显影后水洗开关
干燥系统开关
5.2操作参数:
显影液温度: 28 - 34 度
显影液浓度:碳酸钠 0.8 - 1.05%
显影移动速度:1.0-1.4M/MIN
显影压力2.2-2.6 BAR
水洗压力4.0-4.5 BAR
5.3溶液更换与配制:
5.3.1碳酸钠1%溶液:每天更换
槽体积为400L,配制1%碳酸钠溶液需加无水碳酸钠4KG,溶解后注满软化水,加去泡剂1L,配完溶液后,需搅拌和循环半小时以后,通知分析室化验后,才能开始使用。
5.4施工结束后:必须认真填写<施工票>、<报废单>、<返工单>。

六.自检:
外层板显影后必须焊盘完整,无残留油墨。
阻焊表面清洁,无色差,图形完整无划伤。
显影后,板子无过显影和鬼影等现象。 

七.安全:
操作者在处理过显影溶液后必须洗手。
身体部位接触显影溶液后,应立即用水清洗。如果眼睛溅上显影溶液应立即用水冲洗,并看医生。 

八.记录表单:<分析表单ANALYSIS OF DEVELOP>、<施工票>、<报废单>、<返工单>。


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